刀具壽命評估是無心車床加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響加工效率和成本控制。以下是系統(tǒng)化的評估方法和實(shí)踐建議：

一、刀具壽命評估標(biāo)準(zhǔn)

1、‌磨鈍標(biāo)準(zhǔn)‌：

后刀面磨損量VB值：粗加工0.6-0.8mm，精加工0.1-0.3mm

出現(xiàn)磨損月牙洼、切削力突變等現(xiàn)象時(shí)即判定為刀具失效

2、‌壽命定義‌：

刀具從開始切削到達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)前的總切削時(shí)間

通常以分鐘計(jì)，具體數(shù)值與材料、工況相關(guān)

3、‌行業(yè)參考值‌：

金屬切削刀具行業(yè)常以15分鐘切削時(shí)間作為推薦切削線速度基準(zhǔn)

實(shí)際使用時(shí)，通常取推薦值的75%，此時(shí)刀具壽命約為60分鐘

二、壽命評估方法

工廠實(shí)用估算‌：

按切削時(shí)間計(jì)算：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)15分鐘切削時(shí)間對應(yīng)推薦線速度

經(jīng)驗(yàn)法則：實(shí)際使用取推薦值的75%時(shí)，壽命約60分鐘

三、壽命測量與監(jiān)控技術(shù)

1、‌直接測量法‌：

測量刀具后刀面磨損量VB值

使用放大鏡或顯微鏡觀察磨損形貌

接觸式傳感器檢測尺寸變化

2、‌間接測量法‌：

監(jiān)測切削力、溫度、振動等參數(shù)

分析主軸電流和功率變化

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與預(yù)警系統(tǒng)

3、‌視覺檢測技術(shù)‌：

利用視覺傳感器獲取刀具表面圖像

圖像處理技術(shù)提取磨損區(qū)域

非接觸式，精度高，可實(shí)現(xiàn)在線檢測

四、實(shí)戰(zhàn)建議

1、‌日常檢查要點(diǎn)‌：

定期用20倍放大鏡檢查刀尖磨損

重點(diǎn)關(guān)注后刀面磨損帶寬度

月牙洼深度超過0.3mm應(yīng)立即換刀

2、‌異常信號識別‌：

高頻嘯叫：砂輪不平衡或軸承問題

沉悶震顫：刀具嚴(yán)重磨損

斷續(xù)咔噠：切屑纏繞工件

3、‌切屑狀態(tài)診斷‌：

銀色C形卷屑：正常狀態(tài)

紫色/藍(lán)色切屑：切削溫度過高

粉狀碎屑：進(jìn)給量過低

連綿長屑：斷屑槽失效